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超越技术创新的全新模式 LS 多材料多色注塑机产品
Multi Component
产品系列
WIZ-EC
结构和特征
- 韩国首台电动双色/双材料注塑机
-
通过采用交流伺服电机驱动的 Index unit，
减少模具旋转时间，提高精度 - 实现高速注塑(300mm/sec)
-
通过CAE分析实现设计优化，
通过高刚度模具机构实现卓越的精密成型 -
通过拉杆间距和调整长模具的距离，
可适用于各种模具尺寸
WIZ-ED
LENS 专用注塑
- 主和副注射装置上可配备大型螺杆
- 采用透明树脂专用螺杆设计
-
使用用于厚壁产品成型的长保压
（维持时间超过300秒） - 控制注塑精密低速
- 循环时间缩短效果（双层成型）
- 采用高刚度中心压力型模板
WIZ-EPR
成型特征
-
两个喷嘴之间的间距越小，越可以充分利用四个拉
杆之间的空间，从而使模具尺寸最小化 -
独立控制两个注射装置时，注射顺序会不同，
可提高成型精度 - 兼容欧洲双重注射模具或标准模具
-
通过使用Core Turn（Index Core）和移动模板搭载
4个伺服电机，
实现单独/同时操作
WIZ-EL
设备结构
-
注射装置位于反操作侧
（位置可根据模具结构确定） - 双材料模具内形成直角的两个浇口设计
- 主注射装置为液压式，+副注射装置为电动式
可扩展性
- 副注射装置的安装非常方便
- 适用于现有注塑机或其他制造商的注塑机
- 最多可安装5个附加的注射装置
WIZ-EV
双液型注射装置垂直结构
-
注射装置垂直安装在固定模板的顶部，保持与标
准机器相同的空间差距 - 高循环合模 ，高速专用
- 配备专用于包装的高可塑化螺杆
使用多层技术
-
通过多层注塑在产品表面形成阻挡层（EVOH）
以增强真空的技术
根据需求可自由灵活
表现的注塑
为客户量身定制的特殊
注塑解决方案
适用于各种工厂安装环境，并根据客户产品的特点提
供灵活的注塑方式。
通过免除后处理步骤，有效降低成本。
定制型成型
可根据客户的产品特性定制灵活的注塑表现形式，适用于各种工厂安装环境。
成本降低效果
通过免除后处理步骤，有效降低成本。
高品质成型产品
降低后处理过程中出现的缺陷率，生产高质量的成型产品。最大限度地减少不同类型和颜色材料在后处理过程中出现的颜色转移和粘合缺陷。
减少装配工程
免除了与传统装配工程相关的额外人力和设备的需要，从而提高了便利性。
减少循环时间
通过一站式生产减少了额外的生产时间，缩短循环时间，从而最大限度地提高效率。
PRODUCT VIDEO
设计未来 LS Mtron的智能解决方案
采用了CSI 4.0解决方案，能够快速响应第四次工业革命和数字化转型，
具有智能监控、数据接口、周边设备控制、模具识别等功能，可以实现最佳的成型工艺环境。
- 智能监控
-
为了满足客户信息数据化的需求，我们支持各种接口协议。
通过生产控制服务和小型MES解决方案，
我们可以构建一个适合管理者和操作者的设备环境。
- 智能数据接口
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一种响应注塑机生产和操作信息请求的解决方案，是构建客户生产控制系统所必需的。
它提高了设施管理效率和与生产控制系统的连通性，实现了定制的控制系统实施，
收集了有关注塑操作的时间序列信息，并提高了透明度。
- 智能控制周边设备
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一种允许直接从注塑机对各种周边设备进行集成控制的系统，
如注塑机、干燥机、多通道模具温度控制器等。
它可以从注塑机的控制屏幕控制周边设备的状态（设置、当前状态、错误等）。
- 智能模具识别
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为了提高生产率，该系统利用各种模具识别方法自动检索存储在注塑机中的成型工艺条件，
同时在连接的合理化设备中自动设置工艺条件。
客服
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