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引领行业发展的智能注射成型系统

智能生产

  • 智能监控

    智能监控

    工程实时监控

  • 智能数据接口

    智能数据接口

    应对客户的数据化需求

  • 智能控制周边设备

    智能控制周边设备

    通过注塑机
    综合操控周边设备

  • 智能模具识别

    智能模具识别

    使用二维码查看模具的生产信息
    并立即应用

部分内部导航

智能监控系统

一目了然的注塑

CSI 4.0助您快速应对第四次工业革命和数字
化转型的解决方案。
由数据收集、数据解密和应用大数据处理技术以及
人工智能的智能化阶段组成。

制造执行系统 (MES)

为注塑机提供远程控制和监控功能,
为高管的工厂管理指标和操作者的
生产管理指标提供实时监测的解决方案。

小规模 MES 解决方案 (Easy Net)

提供远程注塑机接口,
可以检查设备状态、,并确认生产计划(进行)实际情况
和缺陷原因。

智能数据接口

Modbus TCP / Euromap63·77

Modbus TCP

为了支持客户生产控制系统所需的注塑机
生产和操作信息请求,
本解决方案支持以太网通信,
是安装在注塑机中的工业数据通信协议中的标准之一。

Modbus TCP

与客户的生产控制系统 共同构筑最佳的智能工厂

通过注塑机和生产控制系统,实现生产工艺控制

通过收集注塑机及
周边设备数据, 提高设备管理效率

与客户专用生
产控制系统连动 现智能化工厂

通过注塑机和生产控制系统,实现生产工艺控制 / 生产控制系统 增强连动性
生产控制系统 增强连动性
通过提供多样的监控项目
实现客户定制化的生产控制系统

通过 Modbus TCP
协议收集
可二次加工的
注塑操作的时间序列信息

通过实时的数据收集,
提高生产流程的透明性

监视数据项目

监视数据项目
项目/控制器 专业版 完整版
设备一般信息 (螺杆直径、油缸直径、
S/W版本信息)
注射数据 (缓冲、注射时间、
最大注射压力)
设备运行和状态 (操作模式、模具名称、
警报状态)
测量值-料筒、合模、顶出、
注塑速度、压力
设置值-温度、
速度、
压力的分布
时间序列数据 (充电速度(位置)、
保压压力(时间))
周边设备数据 使用周边设备智能控制
功能时提供支持
模具温度控制器、
干燥机、除湿机、
外部热流道
不支持
机器人 (生产名称、操作模式、
产品重量、温度等)
不支持

智能数据接口

Modbus TCP / Euromap63·77

Euromap63/Euromap77

作为欧洲塑料和橡胶设备制造商协会
(EUROMAP)制定的数据交换标准,
Euromap63和Euromap77通过生产控制系统,
以标准化的方式对来自不同制造商的注塑机进
行统一管理。

支持OPC UA和基于文件的数据交换方法,已实现多代注塑机之间的数据交换

支持OPC UA和基于文件的数据交换方法,
已实现多代注塑机之间的数据交换

OPC UA 使用全球数据交换标准方法 OPC UA 使用全球数据交换标准方法

使用全球数据交换标准方法

实现不同制造商的注塑机的标准化接口和统一管理

实现不同制造商的注塑机
标准化接口和统一管理

通过标准化各种注塑机的状态
和生产信息,
实现无缺陷的智能工厂构筑。

通过跨平台的数据标准化 提高可访问性
通过标准化指令文
件控制数据

通过标准 OPC UA
协议和标准化信息
模型控制数据

通过跨平台的数据标准化 提高可访问性 / 生产控制系统 增强连动性
生产控制系统 增强连动性
通过标准化的监控
项目和丰富多样的功能 实现客户定制化的生产控制系统

通过实时数据收集
提高
生产流程的透明性

通过广泛的数据结构
(包括生产计划、信息等)
扩大生产管理范围

系统支持功能比较

EUROMAP63

来自不同制造商的注塑机 标准化数据采集接口

Euromap 63 支持的表
支持的功能
记录变量值
记录警报历史
上传模具数据(to PC)
下载模具数据(to控制器)
输出值更改历史记录
输出设备配置和指令状态
输出支持的参数
更改注塑机设置值
EUROMAP 77

在最新的 OPC UA 框架内的注塑机和MES之间 标准化数据交换接口

euromap 77 支持的表
支持的功能
注塑机一般信息(制造商、型号等)
注塑机配置信息(模具、注塑机、动力装置)
作业管理
向注塑机发送作业和生产指令
运行中作业信息和生产状态信息
注塑机模具数据管理(数据更改、激活)

智能控制周边设备

Smart Equipment Control

可以帮助用户在注塑成型机上综合控制塑料制品
生产过程中所需的注塑机、烘干机、
多通道模具温控器等
多种外围设备的系统。

监控管理注塑机和生产
通过系统监控管理周边设备
  • Smart Equipment Control Icon

    从注塑机的控制屏幕中监控管理
    周边设备的状态
    (设置值、当前值、错误)

  • Smart Equipment Control Icon

    通过注塑机自动设置各模具
    周边设备
    的工艺条件,
    以防止输入错误

  • Smart Equipment Control Icon

    通过通信接口
    将周边
    设备与生产控制系统进行连动

提高工作效率,操作者设置流程
提高便利性和可访问性,同时降低风险
  • Smart Equipment Control Icon

    通过在注塑机综合监控管理外
    周边设备,
    缩短工艺设置时间

  • Smart Equipment Control Icon

    通过对物理接触性差的周边设备
    的控制,
    提高工作人员的便利性

  • Smart Equipment Control Icon

    通过控制安装在高处的周边设备
    降低工作人员风险

智能控制周边设备是指,
注塑机上统一管理各种周边设备,
实现最佳的成型工艺环境。

适用于支持工业通信的各种周边设备,
并可根据客户的需求定制。

智能周边设备控制项目
项目 详细 温度调节器 树脂烘干机 热流道 提取机器人
通信 Modbus △** △** △** △**
功能 设置操作人员通信(3rd Party 设备)
设置设置值(SV)
显示当前值(PV) ○ (位置)
在注塑机上显示警报 △** △** △** △**
模具信息数据连动操作
智能周边设备控制项目
项目 详细
通信 Modbus
温度
调节器
树脂
烘干机

流道
热流道
提取机
器人
△** △** △** △**
功能 设置操作人员通信(3rd Party 设备)
温度
调节器
树脂
烘干机

流道
热流道
提取机
器人
设置设置值(SV)
温度
调节器
树脂
烘干机

流道
热流道
提取机
器人
显示当前值(PV)
温度
调节器
树脂
烘干机

流道
热流道
提取机
器人

(위치)
在注塑机上显示警报
温度
调节器
树脂
烘干机

流道
热流道
提取机
器人
△** △** △** △**
模具信息数据连动操作
温度
调节器
树脂
烘干机

流道
热流道
提取机
器人
  • △* : 需要给每个设备定义工艺参数的通信内存图,
    国内设备企业大多都有内存图,可以推荐兼容控制器。
  • △** : 根据各设备的制造商和型号,有可能无法支持。

智能模具识别

Smart Mold Recognition

为了提高生产率,该系统利用各种模具识别方法自
动检索存储在注塑机中的成型工艺条件,
同时在连接的合理化设备中自动设置工艺条件。

防止操作员 输入错误的模具信息 / 减少模具转换时间,提高生产效率 防止操作员 输入错误的模具信息 / 减少模具转换时间,提高生产效率

操作案例

  • rfid

    RFID 方式
    无线区域识别

  • barcode

    1D/2D 条形码
    扫描方式

  • mes

    通过
    进行生产计划