본문내용 바로가기

Optymalne rozwiązanie do formowania wtryskowego

Siła zwarcia : 30 ~ 850

  • Kolanowe

    Kolanowe

  • Wydajność

    Wydajność

Metoda przełączania 5-punktowegoSkrócony czas cyklu dzięki optymalnemu projektowi

Kompaktowy, bardzo wytrzymały 5-punktowy mechanizm kolanowy opracowany przy użyciu metody elementów skończonych (MES)!
Bardzo wydajne formowanie wtryskowe z redukcją czasu cyklu osiągniętą dzięki optymalnej konstrukcji.

Kluczowe cechy

 WIZ-E Plus Series zdjęcia produktów  WIZ-E Plus Series zdjęcia produktów
Osiąga prędkość wtrysku 500 mm/s obraz

1 Osiąga prędkość
wtrysku 500 mm/s

  • Zastosowany serwomotor AC
    o wysokiej wydajności i reakcji
  • Ulepszony czas reakcji
    i kontrola prędkości wtrysku
Ikona wyskakującego okienka Zamknij warstwę
Jednoczesna praca z indywidualnym sterowaniem serwomotorem obraz

2 Jednoczesna praca z
indywidualnym sterowaniem
serwomotorem

  • dozowanie podczas otwierania formy,
    wyrzucanie podczas otwierania formy
    i wtrysk podczas budowania ciśnienia
  • Skrócony czas cyklu
Ikona wyskakującego okienka Zamknij warstwę
Zwiększona wydajność wtrysku obraz

3 Zwiększona wydajność
wtrysku

  • Poprawa 13–27% w porównaniu z
    poprzednimi modelami
Ikona wyskakującego okienka Zamknij warstwę
2-osiowa struktura siłownika dyszy obraz

4 2-osiowa struktura
siłownika dyszy

  • Zapobiega przechylaniu się formy
    (moment zerowy), zapobiega wyciekom tworzywa
  • Wydłuża żywotność
    elementów siłownika
Ikona wyskakującego okienka Zamknij warstwę
Zastosowanie kontrolera KABA obraz

5 Zastosowanie kontrolera
KEBA

  • Ustawianie i obsługa danych
    w czasie rzeczywistym
  • Przyjazny użytkownikowi prosty
    interfejs użytkownika
  • Wbudowany kontroler gorących kanałów
Ikona wyskakującego okienka Zamknij warstwę
Zwiększony zakres otwarcia formy (80–400 ton) obraz

6 Zwiększony zakres otwarcia
formy (80–400 ton)

  • Możliwość dostosowania do różnych form
Ikona wyskakującego okienka Zamknij warstwę
Zwiększony rozstaw kolumn (80–400 ton) obraz

7 Zwiększony rozstaw kolumn (80–400 ton)

  • Szeroka płyta standardowego zastosowania:
    duże formy mogą być montowane nawet przy małym tonażu
Ikona wyskakującego okienka Zamknij warstwę
Zastosowana płyta prasy centralnej o wysokiej wytrzymałości obraz

8 Zastosowana płyta
prasy centralnej o
wysokiej wytrzymałości

  • Zminimalizowana deformacja płyty:
    Poprawiona równomierność rozkładu
    ciśnienia na powierzchni formy
Ikona wyskakującego okienka Zamknij warstwę
1. Osiąga prędkość wtrysku 500 mm/s
2. Jednoczesna praca z indywidualnym sterowaniem serwomotorem
3. Zwiększona wydajność wtrysku
4. 2-osiowa struktura siłownika dyszy
5. Zastosowanie kontrolera KEBA
6. Zwiększony zakres otwarcia formy (80–400 ton)
7. Zwiększony rozstaw kolumn (80–400 ton)
8. Zastosowana płyta prasy centralnej o wysokiej wytrzymałości

Więcej możliwości i szans Dostarczanie wartości wysokiej jakości.

제품의 가치 이미지 1
제품의 가치 이미지 2
제품의 가치 이미지 3
제품의 가치 이미지 4
제품의 가치 이미지 5
제품의 가치 이미지 6
제품의 가치 이미지 7
제품의 가치 이미지 8
제품의 가치 이미지 9
제품의 가치 이미지 7
제품의 가치 이미지 8
제품의 가치 이미지 9

Pierwsza elektryczna wtryskarka w Korei Południowej
Technologia sterowania serwomotorami,
rozwój mechanizmów o dużej prędkości

Pierwsza w Korei Południowej elektryczna wtryskarka WIZ-E Plus,
stworzona na bazie zgromadzonego doświadczenia w formowaniu oraz szeroko zakrojonych badań i rozwoju,
zapewnia wysoką wydajność i stabilne formowanie wtryskowe dzięki technologii sterowania serwomotorami i rozwoju mechanizmów o dużej prędkości.

Zwiększony zakres otwarcia formy

Rozszerzony o 3–20% w porównaniu z istniejącymi wtryskarkami, zapewniający wydajność dzięki optymalnemu projektowi dla różnych form.

Zwiększona trwałość formy

Ujednolicona ruchoma płyta prasy centralnej i wyrzutnik Euromap zwiększają możliwości formowania form wielogniazdowych i minimalizują deformacje płyty.

Płyta prasy centralnej o wysokiej wytrzymałości

Zastosowana bardzo wytrzymała płyta dociskowa, aby zminimalizować jej deformację, poprawiając równomierność rozkładu ciśnienia w formie.

Jednoczesna praca z indywidualnym sterowaniem serwomotorem

Skróciliśmy czasy cykli i zwiększyliśmy produktywność, wdrażając jednoczesne operacje, takie jak dozowanie podczas otwierania formy, wyrzucanie podczas otwierania formy i wtrysk podczas budowania ciśnienia z indywidualnym sterowaniem serwomotorem.

Znakomita reakcja na prędkość wtrysku

Opracowano dedykowane serwomotory wtryskowe o wysokiej wydajności i wysokiej reakcji, poprawiające czas reakcji i charakterystykę sterowania dla prędkości wtrysku do 500 mm/s.

Monitorowanie energii i wydajne zarządzanie

Wyświetlacz monitorowania energii umożliwia łatwe monitorowanie i wydajne zarządzanie za pomocą prostych operacji.

PRODUCT VIDEO

Projektowanie przyszłości z inteligentnymi rozwiązaniami LS Mtron

Przyjęliśmy rozwiązanie CSI 4.0 — pozwalające na szybkie reagowanie na czwartą rewolucję przemysłową i transformację cyfrową —
z inteligentnym monitorowaniem, interfejsami danych, sterowaniem urządzeniami peryferyjnymi, rozpoznawaniem form itp.
w celu zapewnienia optymalnego środowiska procesu formowania.

Inteligentny monitoring
Aby zaspokoić potrzeby w zakresie gromadzenia danych o klientach, obsługujemy różne protokoły interfejsów.
Dzięki usługom kontroli produkcji i niewielkim rozwiązaniom MES możemy stworzyć środowisko sprzętowe odpowiednie zarówno dla kadry kierowniczej, jak i praktyków.
Inteligentny interfejs danych
Rozwiązanie umożliwiające odpowiadanie na zapytania o informacje dotyczące produkcji i obsługi wtryskarek,
niezbędne do budowy systemów kontroli produkcji klienta. Zwiększa wydajność zarządzania obiektem
i łączność z systemami kontroli produkcji, umożliwiając wdrożenie indywidualnie dostosowanego systemu
sterowania, gromadzenie informacji o seriach czasowych działań wtryskowych i zwiększenie przejrzystości.
Inteligentne sterowanie urządzeniami peryferyjnymi
System umożliwiający zintegrowane sterowanie różnymi urządzeniami peryferyjnymi,
takimi jak wtryskarki, suszarki, wielokanałowe regulatory temperatury formy itp. bezpośrednio z poziomu wtryskarki.
Umożliwia kontrolę stanu urządzeń peryferyjnych (ustawienia, aktualny stan, błędy itp.)
z poziomu ekranu sterowania wtryskarki.
box close, open
Aby zwiększyć produktywność, system ten wykorzystuje różne metody rozpoznawania
form do automatycznego pobierania warunków procesu formowania
przechowywanych we wtryskarce i jednocześnie automatycznie ustawia warunki procesu w podłączonym sprzęcie racjonalizacyjnym.

Potrzebujesz szczegółowych informacji na temat wtryskarek? Pomogą Ci w tym eksperci z
LS Mtron.

Zapytaj online

Obsługa klienta

  • Globalna sieć usług icon

    Globalna sieć usług

    Dowiedz się więcej
  • Akademia szkoleń technicznych LS icon

    Akademia szkoleń technicznych LS

    Odwiedź
  • Pobierz katalog
  • 360° Cyfrowy salon wystawowy