최고의 금형 제작에 힘쓰는 Atomic Industries,

AI 기술로 사출공정의 혁신적 변화를 추구하는 LS엠트론을 만나

최적의 금형 제작 혁신을 이룩하다!

미국 미시간 주 워렌에 본사를 둔 Atomic Industries사가 최첨단 디지털 제조 도구를 사용하여 최고의 금형을 더 빠르고 저렴하게 제작하기 위해 AI와 LS엠트론㈜(이하 LS엠트론)과의 만남으로 부품 및 금형 제작에 혁신을 꾀하고 있다고 밝혔다.

도구 제작을 상품화하고, 그 과정에서 부품을 최적화하기 위해 AI가 설계한 금형을 활용하고 있는 Atomic사는 LS엠트론과의 협업을 통해 자동차, 의료, 전자 및 포장 산업 분야에 적극적으로 나서고 있다고 전했다.

■ Atomic, 부품에 최적화된 기능을 갖춘 AI 설계 금형을 LS엠트론과의 협력을 통해 이뤄냈다고 밝혀

“각 부품의 최적화된 AI 설계 금형을 진행하기 위해 Atomic은 LS Mtron과 협력했다. LS Mtron은 Atomic이 사용하는 사출 성형 기계(IMM)에 46개의 I/O 포트를 장착하여 풍부한 프로세스 데이터를 수집하고 활용했다”라고 설명한 Atomic의 공동 창립자인 Lou Young은 “당사의 장기적인 비전은 이 기술을 사용해 부품 제작 방식을 바꾸는 것이며, 궁극적으로 부품 생산에서 핵심적인 금형 제작 프로세스를 상품화하는 목표를 LS엠트론과의 협력을 통해 이루고자 한다”라고 밝혔다.

Atomic은 특수 제작 도구가 더 나은 부품을 생산하기 위해 금형 제작 최적화를 위해 매진하고 있는 기업으로 대한민국 최고의 사출성형 기업인 LS엠트론이 Atomic의 탐구에 동참했다.

LS Mtron Injection Molding Machine USA의 사장인 Peter Gardner는 우수한 기술과 최첨단 사출성형기를 보유하고 있는 LS엠트론이야말로 완벽한 파트너라고 전했다.

Atomic은 최근 240톤과 500톤 전기식 IMMS와 240톤과 1,000톤 사출성형기 등 총 4대의 LS엠트론 제품을 구매했으며, LS엠트론에서는 사출성형기와 함께 46개의 입출력(I/O)포트를 함께 제공했다고 밝혔다.

Peter Gardner는 “LS엠트론에서 제공한 46개의 입출력(I/O) 포트는 기계를 모니터링하고, 금형 성능을 최적화하는 데 필요한 데이터를 수집할 수 있는 엄청난 기회는 물론, Atomic이 금형 제작에서 실행에 이르기까지 한 단계 업그레이드할 수 있도록 발판을 다져주는 것이다”라고 설명했다.

현재 LS엠트론이 제공한 입출력(I/O) 포트는 안정적으로 작동하며, 소프트웨어 엔지니어들에게 금형 설계를 최적화할 수 있는 데이터를 제공하고 있다.

■ LS엠트론의 실시간 피드백으로 성장하고 있는 Atomic, AI의 미래를 온전히 수용해 자동차 산업의 패러다임 전환에 힘쓸 것!

Atomic은 고무가 도로에 닿는 방식, 즉 이러한 특수 제작 도구가 어떻게 더 나은 부품을 생산하는지 보여줌으로써 금형 제작을 최적화하는 것보다 한 걸음 더 나아갈 것이라고 밝혔다.

Young은 "산업을 변화시키기 위해서는 변화가 이루어지고 있음을 실제로 보여주는 것이 중요하다”라며, “이 기술이 플라스틱 부품 생산에 어떠한 영향을 미치는지 보여주는 것이 매우 중요하다. 현재 테스트 베드 시설이라고 부르는 곳에서 사출 도구를 생산하고, 소프트웨어를 교육하며, 소프트웨어로 설계되는 금형을 제작하고 있다”라고 설명했다.

이어 “자동차 산업의 패러다임 전환이 최근 특히 주목할만한 것”이라며, “자동차에는 수천 개의 플라스틱 부품이 들어있으며, 당사가 만들고 있는 AI 설계 사출 금형은 부품에 최적화된 게이트 위치와 워터라인 설계를 구현할 것으로 기대된다. 제대로 작동하는지 확인하기 위해 30명이 테이블 주위에 앉아 있을 필요가 없게 될 것이다”라고 덧붙였다.

Atomic은 AI의 미래를 온전히 수용해 LS엠트론과의 협업을 통해 최근 완제품 제공 범위를 확장했으며, 이미 추가 생산 공간을 모색하고 있다고 전했다.

Atomic에서 신뢰하고 있는 LS엠트론 사출성형기의 입출력(I/O) 포트는 기계 작동 시 금형 데이터를 수집하고 이를 설계 및 생산 과정에 반영한다. 이 데이터는 도구가 올바르게 만들어졌는지 확인하거나 설계 알고리즘을 변경한다.

Young은 “이러한 LS엠트론이 제공하는 실시간 피드백이 더 나은 부품 설계를 하게 만들고, 고객에게 더 많은 가치를 더해 준다”라고 강조했다.

한편, LS Mtron과 Atomic은 2025년 초에 ‘Tech Days Event’를 개최해 파트너십을 선보이고 이를 통해 Atomic의 획기적인 AI 기반 사출 성형 접근 방식을 어떻게 적용하는지 보여줄 계획이라고 밝혔다.

■ 사출성형기 산업에 대한 새로운 변혁의 장을 개척해 나가고 있는 LS엠트론

국내 최초 직압식 사출성형기 개발을 시작으로 Two-Platen 사출기를 출시하고, 국내 최초로 전동식 사출성형기를 개발해 대한민국 사출성형기의 표준을 선도해 온 LS엠트론은 고객들의 다변화된 제조환경에 맞게 특수기(IBM, IML, CPM, Two color 등), 고사양, 초고속 사출성형기 the ONE*, the ONE*-E를 제공하며 지속적인 제품개발에 힘써오는 한편, AI 시대에 맞추어 똑똑한 사출기, 스마트 디지털 성형솔루션을 개발해 사출성형기 산업에 대한 새로운 변혁의 장을 개척해 나가고 있다.

LS엠트론은 자동차, 가전, 전자, 물류 및 포장 등 다양한 산업에 특화된 스마트 사출성형 솔루션을 제공하며, ‘Made for Molders by Molders’라는 비전 아래 핵심적인 역할을 수행하고 있다. 특히, 자동차 산업을 비롯한 다양한 산업에 특화할 수 있는 스마트한 사출성형 솔루션을 선보이며, 단시간에 미국 시장에 진출해 눈부신 성공을 거두고 있다.

최근 미국 텍사스에 약 5,902평 규모의 테크센터를 준공하고, 고객분들에게 완벽한 서비스 제공을 하기 위해 과감하게 나서고 있는 LS엠트론은 향후 사출성형기 실시간 시연, 대면 교육 및 금형 시험 등을 적극적으로 실시하고, 물류 창고를 통해 재고를 확보할 계획이라고 밝혔다.

한편, LS엠트론의 사업부인 LS Mtron Injection Molding Machines(LS IMM)는 세계 최대 플라스틱 성형업체 중 하나인 한국의 기술 대기업 LG Corporation에서 1969년에 설립되었으며, 처음에는 세계적으로 유명한 TV, 가전제품, 전자제품 및 기타 제품에 사용되는 사출 성형 구성품에 대한 자체 생산 수요를 충족하는 것이 목표였으나, 현재 LS IMM은 LS 관련 및 LG 설립 기업 네트워크뿐만 아니라 전 세계 수천 개의 성형업체에서 사용할 수 있도록 연간 약 3,000대의 기계를 생산하고 있다.

Peter Gardner는 “한국 최초의 사출성형기 개발을 시작으로 LS IMM은 품질, 서비스, 빠른 납품을 자랑으로 여긴다. LS 계열사의 결합된 강점을 통해 전 세계의 많은 공급망 과제를 해결할 수 있다”라며, “이로 인해 LS IMM은 북미 지역 고객에게 주조에서 화물 운송까지 단 100일 만에 새로운 맞춤형 성형 기계를 공급할 수 있으며, 재고가 있는 경우 더 빠른 제공도 가능하니 많은 관심 부탁드린다”라고 전했다.

■ 문의: LS엠트론㈜ 사출사업부 공식 홈페이지: www.lsinjection.com